應(yīng)用領(lǐng)域

本設(shè)備主要應(yīng)用于航天航空等領(lǐng)域的棒材原材料檢測(cè)。

檢測(cè)工藝

采用棒材原地旋轉(zhuǎn)，探頭沿著棒材軸向直線前進(jìn)的檢測(cè)方式。使用一組具有不同焦距的聚焦探頭，在深度方向進(jìn)行一定范圍的重疊覆蓋，保證整個(gè)檢測(cè)深度中均使用聚焦聲束，實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)深度的聚焦聲束探傷。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

? GB/T 9445  無(wú)損檢測(cè)  人員資格鑒定與認(rèn)證

? GB/T 18694  無(wú)損檢測(cè)  超聲檢驗(yàn)  探頭及其聲場(chǎng)的表征

? GB/T 36439  無(wú)損檢測(cè)  航空無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

? ASTM E1065  超聲探頭性能評(píng)價(jià)方法指南

? GB/T 40324  無(wú)損檢測(cè)  大直徑圓棒聚焦超聲檢測(cè)方法

? AMS-STD-2154 鍛造金屬的超聲波檢驗(yàn)程序

? AMS-STD-2154 鍛造金屬的超聲波檢驗(yàn)程序

? AMS 2628 高級(jí)鈦及鈦合金坯料的超聲波液浸檢驗(yàn)

機(jī)械結(jié)構(gòu)形式

采用水槽內(nèi)嵌旋轉(zhuǎn)輥道，水槽上附直線軌道的方式。過(guò)程中探傷車(chē)架設(shè)于軌道上行駛檢測(cè)，棒材在旋轉(zhuǎn)輥道上原地旋轉(zhuǎn)。

系統(tǒng)軟件

軟件具備各分區(qū)探頭獨(dú)立C掃成像功能，具備整體探頭C掃成像功能

具備二次評(píng)定功能

具備探頭聲束測(cè)定功能

具備材料衰減差異補(bǔ)償功能

具備數(shù)據(jù)分析功能

棒徑∶φ100~600mm 

信噪比∶≥12dB 

穩(wěn)定性∶≤1dB

漏報(bào)率∶0

多材質(zhì)

可實(shí)現(xiàn)多種材質(zhì)的棒材檢測(cè)（鈦、鈦合金、高溫合金）。

數(shù)據(jù)全

全數(shù)據(jù)采集，可實(shí)現(xiàn)A、B、C、D掃描，可離線分析，更改判別規(guī)則的數(shù)據(jù)再處理。

精度高

采用雙曲率特制探頭，實(shí)現(xiàn)大聲程曲面的高精度檢測(cè)（最高FBH0.4mm）。

系統(tǒng)穩(wěn)

實(shí)現(xiàn)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)缺陷波高變化幅度在1dB。

功能多

能夠?qū)崿F(xiàn)探頭有效聲束的測(cè)定，具備材料衰減補(bǔ)償功能。

易維護(hù)

探傷車(chē)可移至水槽外，方便維護(hù)探頭及探頭架部分。